为确保机器或部件能顺畅安装，并到达规划规则的功能要求，而且拆、装便利，有必要使零件间的安装结构满意安装工艺技术要求。所以在规划制作安装图时，应考虑合理的安装结构工艺问题。

  触摸面的数量：两零件在同一方向上（横向、竖向或径向）只能有一对触摸面，这样既能确保触摸杰出，又能下降加工要求，不然将构成加工困难，而且也不会一起触摸。如图1所示，有必要使a1 a2 。

  轴颈和孔的合作：如图2，为确保φA已构成的合作，φB和φC就不该再构成合作联系，即必定要坚持φBφC 。

  锥面的合作：由于锥面合作能一起确认轴向和径向的方位，因而当锥孔不通时锥体顶部与锥孔底部之间有必要留有空隙。如图2所示，必定要坚持L2L1，不然得不到安稳的合作。圆锥的锥度与锥角的规范值，可从规范中查取。

  转机处结构：零件两个方向的触摸面在转机处应做成倒角、倒圆或凹槽，以确保两个方向的触摸面均触摸杰出。转机处不该都加工成直角或尺度相同的圆角，由于这样会使安装时转机处发生干与，致使触摸不良而影响安装精度。如图3所示。

  为了可以更好的确保螺纹旋紧，应在螺纹尾部留出退刀槽或在螺孔端部加工出凹坑或倒角，如图4所示。为了确保连接件与被连接件间杰出触摸，被连接件上应成沉孔或凸台，如图4所示。被连接件通孔的直径应大于螺纹直径或螺杆直径，以便于安装。

  为了避免滚动轴承发生轴向窜动，必定要选用必定的结构来固定其同圈、座圈。常用的轴向固定结构及方式有：轴肩、台肩、弹性挡圈、规矩挡风盖凸缘、圆螺母和止退垫圈、轴端挡圈，如图5所示。孔和轴用弹性挡圈的规范尺度，可从规范中查取。为了使滚动轴承滚动灵敏和热胀后不致卡住，应留有少数的轴向空隙（一般为0.2—0.3mm），常用的调整办法有：替换不同厚度的金属垫片或用螺钉止推盘等。

  机器或部件能否正常运作，在很大程度上取决于密封或防漏结构的可靠性。为此，在机器或部件的旋转轴、滑动杆（阀杆、活塞杆等）伸出箱体（或阀体）处，常做成一填料箱（ 涵），填入具有特别性质的软质填料，用压盖或螺母将填料压紧，使填料以恰当的压力贴在轴（杆）上，到达既不阻挠轴（杆）运动，又能阻挠作业介质（流体或气体）沿轴（杆 ）走漏，然后起到密封和防漏效果，如图6所示。画图时，压盖画在表明填料刚刚加满，开端紧填料的方位。