2024年技能工程师团队前往河南一家水泥厂针对中信重工170-120辊压机定辊非减速机侧轴承位做修正作业。轴承型号为232/750CAKF1/W33/C3，轴承位小径尺度750mm，宽度475mm，锥度1:12，单边磨损量最大处约1.5mm，该企业设备工作进程中呈现螺栓开裂问题，从头替换螺栓后再次紧固工作中仍是呈现螺栓开裂问题，拆开查看发现轴承位呈现磨损状况，轴承位假如呈现磨损企业假如选用传统修正办法如堆焊后机加工、热喷涂和电刷镀等手法来修正，花费时刻比较久并且均存在必定坏处，无论是堆焊后机加工仍是热喷涂办法，都避免不了热应力无法消除的现象，易形成原料损害，导致部件呈现曲折或开裂。

  而电刷镀受涂层厚度约束，简单脱落，且以上几种办法都是用金属修正金属，无法改动“硬对硬”的合作联系，在各力归纳作用下，仍会形成再次磨损，而选用我司高分子复合资料修正不仅仅可以很好的缓冲和反抗机械工作进程中遭到的归纳机械力，还可以更好的确保轴承位及轴承之间的95%以上面合作，并能在现场进行在线修正，快速缩短修正时刻，归纳现场状况企业决议选用福世蓝焊接支撑点合作高分子复合资料工艺进行修正。

  1.外表处理：运用氧气乙炔火焰炙烤待修正外表并运用磨光机打磨轴承位外表，直至显露金属原色。

  2. 焊接支撑点：首要依据螺栓孔的散布在整个轴承位外表均匀画线，支撑点沿线焊接，高度略高于单边磨损量。

  3. 修磨支撑点高度：以弧度样板尺为基准，运用磨光机打磨支撑点，使其高度与单边磨损尺度共同。

  4.空试支撑点：空试轴承直至在较小的预紧力作用小，确保15mm左右的预紧量，且轴承内圈的压痕散布均匀。

  5.清洗外表：运用无水乙醇清洗轴承位外表和轴承内圈外表，轴承内圈外表涂刷803脱模剂。

  6. 涂改福世蓝2211F资料：核算资料用量并充沛谐和均匀后涂改资料，主张首要用手直接涂改，确保高分子资料的填充作用，然后用刮板均匀涂改，厚度略高于支撑点高度，快速装置轴承，确保预紧量在15mm左右。

  7. 拆开轴承：待资料固化后撤除螺栓和轴承，并去除剩余资料、打磨资料釉面。

  8.涂改第二遍福世蓝2211F资料：再次谐和少数福世蓝高分子资料涂改薄薄一层。

  9.装置轴承：快速装置轴承，整个装置紧固进程时刻控制在30-40分钟之内。紧固螺栓时，对称紧固。此次装置螺栓悉数紧固到位，紧固进程中随时丈量轴承游隙直至契合运用要求。

  10. 后期预紧：设备空载3-5小时紧固一次螺栓，载料6-8小时紧固一次，载料12小时紧固一次，载料24小时紧固一次。