铸铁和铸钢是轴承座常用的两种材质，它们各有优缺点，适用于不同的场合。铸铁轴承座因其成本较低、硬度较高、但韧性较差，适用于低速、轻载和不需要高精度运转的场合。铸铁的脆性使得它在受到冲击时可能会破裂，但在普通的切削加工（如攻丝）中，其硬而脆的特性实际上可以使切削更为容易。

  铸钢轴承座则因其较高的强度和韧性，适用于重载和高速场合。铸钢的延展性更好，不易断裂，但与铸铁相比，硬度相比来说较低。在切削加工中，铸钢的切削加工通常会产生较长的切屑，有几率会使切削阻力增加，从而在攻丝过程中需要更加多的力量和可能会引起更高的刀具磨损。

  在选择轴承座材质时，还需考虑别的因素，如工作环境、常规使用的寿命等。例如，如果工作环境恶劣，在大多数情况下要考虑使用不锈钢或塑料材质的轴承座以增强抵抗腐蚀能力和耐高温性能。

  最终的选择应基于设备的负载、转速、工作环境和常规使用的寿命等综合因素进行权衡。例如，在高负载、高速环境下，铸钢材料的综合性能表现较为优秀，因此在这些场合得到普遍应用。

  综上所述，选择铸铁还是铸钢的轴承座取决于具体的应用需求和工作环境。在低速、轻载的场合，铸铁可能是一个成本效益较高的选择；而在重载、高速的场合，铸钢则可能更适合。

  带座外球面轴承分为轴承座和轴承，其实外球面轴承就是深沟球轴承（即是6000型）的一个变形，就为了更好的与轴承座配合而设计的。

  安装时可以热装或压力装，这样做才能够保证轴承和轴承座紧密配合，不然在震动过程中，轴承和轴承座会有冲击，轴承座受到脉动循环变应力，对轴承和轴承座损伤很大，而且如果间隙配合，轴也会产生振动，轴受到对称循环变应力，而且有冲击，这对轴和轴上零件损伤更大。

  (大国龙腾运转世界 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦 )

  设计制造了镗杆，为解决轴承座内球面的加工。装在车床上，用通用设备解决了生产轴承座的技术关键。

  刀杆 3 用轴 4 装置在镗杆 1 长槽中，镗杆 1 用三爪卡盘夹持并用特制顶尖 15 支承。一端夹固刀头 5 另一端通过销轴 2 与连杆 6 相连。连杆 6 另一端通过销轴 7 与螺母 8 相连。转动丝杆 9 可使螺母 8 镗杆 1 燕尾槽中移动。 T20 1.5 左旋丝杆 9 瓦座 10 孔中转动。瓦座 10 由螺栓 16 紧固在镗杆 1 右端。齿轮 11 m=2 z=31 x=-0.5 通过平键 12 垫圈 13 螺母 14 固定在丝杆 9 右端。镗杆 1 旋转时，齿轮 11 绕特制顶尖 15 旋转。顶尖 15 铣有 m=2 z=12 x=0.5 齿，所以齿轮 11 自转，从而带动丝杆 9 旋转，使丝母 8 镗杆上移动通过销轴 7 连杆 6 销轴 2 带动刀杆 3 并以轴 4 为圆心，使刀头 5 镗杆的长槽中左右弧形移动，从而完成内球面的加工。

  先用普通镗杆镗削 ?164 内孔及两侧端面，操作方法：将工件紧固在车床大溜板上。再用镗杆 1 镗削内球面。根据球面孔的加工余量与吃刀深度，确定刀头 5 伸出长度，用螺钉将刀头紧固。移动溜板使工件中心对正轴 4 中心，紧固大溜板。开车使主轴正转刀头 5 绕轴 4 由右向左转动，开始切削镗过一刀后停车，摇动大溜板使工件移开刀杆，松开紧固螺钉，把刀头取出，翻转过来 ( 使前刀面朝下 ) 再放入刀杆中，并使刀头伸出相当于一定的吃刀深度，将刀头紧固好后，再把大溜板摇回原位紧固好，开反车，则刀头开始由左向右转动并切削，重复数次，直到加工至合适尺寸为止。

  以提高表面上的质量。 推荐粗镗时。刀具的主偏角 f 和副偏角 f1 均为 45 ° , 精镗时刀尖要刃磨成具有 R95 R100 圆弧刃。

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