(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号5.3(22)申请日2021.09.07(73)专利权人新昌县华鼎机械有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县新昌工业园区新柿路37号(72)发明人(74)专利代理机构六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙)34139代理人朱小杰(51)Int.Cl.F16C19/14(2006.01)F16C33/66(2006.01)(54)实用新型名称一种角接触轴承(57)摘要本实用新型公开了一种角接触轴承，包括轴承外套、轴承内套、转动钢珠、注油槽、润滑钢珠和辅助润滑孔，所述轴承外套内侧表面固定连接有固定环，所述固定环内部套接有轴承内套，所述轴承内套内侧固定连接有内旋环，所述轴承内套内部设置有多个转动钢珠，本实用新型通过设置的润滑钢珠，在轴承内套在轴承外套内部转动时，轴承内套的内部的转动钢珠随之可以有效的进行转动，在转动钢珠转动时，能够与注油槽外侧露出的润滑钢珠摩擦，进而使润滑钢珠转动，通过润滑钢珠转动能够将注油槽内部的润滑油覆盖在润滑钢珠表面，以此方式能够将润滑钢珠表面的润滑油均匀的涂抹在转动钢珠表面，进而达到自润滑的效果，有效节省了角接触轴承添加润滑油的时间。权利要求书1页说明书3页附图3页CN2162418201.一种角接触轴承，包括轴承外套(1)、轴承内套(2)、转动钢珠(4)、注油槽(5)、润滑钢珠(6)和辅助润滑孔(8)，其特征是：所述轴承外套(1)内侧表面固定连接有固定环(7)，所述固定环(7)内部套接有轴承内套(2)，所述轴承内套(2)内侧固定连接有内旋环(3)，所述轴承内套(2)内部设置有多个转动钢珠(4)，多个所述转动钢珠(4)呈环形阵列均匀分布在轴承内套(2)内部，所述固定环(7)内部设置有多个注油槽(5)，所述注油槽(5)外侧表面设置有两个润滑钢珠(6)，两个所述润滑钢珠(6)之间处于相邻位置，且所述润滑钢珠(6)设置在转动钢珠(4)侧边。2.依据权利要求1所述的一种角接触轴承，其特征是：所述轴承外套(1)上端套接有上密封圈(9)，所述轴承外套(1)下端套接有下密封圈(10)。3.依据权利要求1所述的一种角接触轴承，其特征是：所述轴承外套(1)外侧表面设置有多个辅助润滑孔(8)，多个所述辅助润滑孔(8)呈环形阵列分布在轴承外套(1)外侧。4.依据权利要求1所述的一种角接触轴承，其特征是：所述轴承外套(1)内部为不锈钢材料质地。5.依据权利要求1所述的一种角接触轴承，其特征是：所述注油槽(5)内部均设置有润滑油。CN216241820一种角接触轴承技术领域[0001]本实用新型属于角接触轴承技术领域，具体涉及一种角接触轴承。背景技术[0002]角接触球轴承主要承受较大单向轴向负荷，接触角度越大，承受负荷能力越大。保持架材料有钢板、黄铜或工程塑胶，成型方式有冲压或车削，视轴承形式或使用条件不同而选用。其它尚有组合角接触球轴承、双列角接触球轴承及四点接触球轴承。角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。[0003]目前市面上大多数的角接触轴承在使用的过程中，都需要定期向轴承内添加润滑油，但是现存技术的角接触轴承内部并未设置相应的自润滑机构，需要人工手动添加，当需要添加润滑的轴承数量较多时，这样的形式就显得较为耗费时间和精力。实用新型内容[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种角接触轴承，以解决上述背景技术中提出的传统的的角接触轴承无法自润滑的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角接触轴承，包括轴承外套、轴承内套、转动钢珠、注油槽、润滑钢珠和辅助润滑孔，所述轴承外套内侧表面固定连接有固定环，所述固定环内部套接有轴承内套，所述轴承内套内侧固定连接有内旋环，所述轴承内套内部设置有多个转动钢珠，多个所述转动钢珠呈环形阵列均匀分布在轴承内套内部，所述固定环内部设置有多个注油槽，所述注油槽外侧表面设置有两个润滑钢珠，两个所述润滑钢珠之间处于相邻位置，且所述润滑钢珠设置在转动钢珠侧边。[0006]优选的，所述轴承外套上端套接有上密封圈，所述轴承外套下端套接有下密封圈。[0007]优选的，所述轴承外套外侧表面设置有多个辅助润滑孔，多个所述辅助润滑孔呈环形阵列分布在轴承外套外侧。[0008]优选的，所述轴承外套内部为不锈钢材料质地。[0009]优选的，所述注油槽内部均设置有润滑油。[0010]与现存技术相比，本实用新型提供了一种角接触轴承，具备以下有益效果：[0011]1、本实用新型通过设置的润滑钢珠，在轴承内套在轴承外套内部转动时，轴承内套的内部的转动钢珠随之可以有效的进行转动，在转动钢珠转动时，能够与注油槽外侧露出的润滑钢珠摩擦，进而使润滑钢珠转动，通过润滑钢珠转动能够将注油槽内部的润滑油覆盖在润滑钢珠表面，之后以此方式能够将润滑钢珠表面的润滑油均匀的涂抹在转动钢珠表面，进而达到自润滑的效果，有效节省了角接触轴承添加润滑油的时间；[0012]2、本实用新型通过设置的辅助润滑孔，当角接触轴承使用一定年限并且其内部的CN216241820注油槽耗损完全后，可通过辅助润滑孔直接向角接触轴承内直接添加润滑油，从而进一步增加角接触轴承的常规使用的寿命，通过设置的上密封圈和下密封圈，通过在轴承外套内外两侧分别套接上密封圈和下密封圈，能够对角接触轴承内部结构起到保护效果。附图说明[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：[0014]图1为本实用新型提出的角接触轴承的结构示意图；[0015]图2为本实用新型提出的角接触轴承的剖视图；[0016]图3为本实用新型提出的角接触轴承图2中A的放大图；[0017]图中：1、轴承外套；2、轴承内套；3、内旋环；4、转动钢珠；5、注油槽；6、润滑钢珠；7、固定环；8、辅助润滑孔；9、上密封圈；10、下密封圈。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]请参阅图1‑3，本实用新型提供以下技术方案：一种角接触轴承，包括轴承外套1、轴承内套2、转动钢珠4、注油槽5、润滑钢珠6和辅助润滑孔8，轴承外套1内侧表面固定连接有固定环7，固定环7内部套接有轴承内套2，轴承内套2内侧固定连接有内旋环3，轴承内套2 内部设置有多个转动钢珠4，多个转动钢珠4呈环形阵列均匀分布在轴承内套2内部，固定环 7内部设置有多个注油槽5，注油槽5外侧表面设置有两个润滑钢珠6，两个润滑钢珠6之间处 于相邻位置，且润滑钢珠6设置在转动钢珠4侧边，在外接轴转动过程中，轴承内套2能够在 轴承外套1内部转动，在轴承内套2在轴承外套1内部转动时，轴承内套2的内部的转动钢珠4 随之可以有效的进行转动，在转动钢珠4转动时，能够与注油槽5外侧露出的润滑钢珠6摩擦，进而 使润滑钢珠6转动，通过润滑钢珠6转动能够将注油槽5内部的润滑油覆盖在润滑钢珠6表 面，之后以此方式能够将润滑钢珠6表面的润滑油均匀的涂抹在转动钢珠4表面，进而达到 自润滑的效果，有效节省了角接触轴承添加润滑油的时间。 [0020] 本实用新型中，优选的，轴承外套1上端套接有上密封圈9，轴承外套1下端套接有 下密封圈10，通过在轴承外套1内外两侧分别套接上密封圈9和下密封圈10，能够对角接触 轴承内部结构起到保护效果。 [0021] 本实用新型中，优选的，轴承外套1外侧表面设置有多个辅助润滑孔8，多个辅助润 滑孔8呈环形阵列分布在轴承外套1外侧，当角接触轴承使用一定年限并且其内部的注油槽 5耗损完全后，可通过辅助润滑孔8直接向角接触轴承内直接添加润滑油，从而进一步增加 角接触轴承的常规使用的寿命。 [0022] 本实用新型中，优选的，轴承外套1内部为不锈钢材料质地。 [0023] 本实用新型中，优选的，注油槽5内部均设置有润滑油。 [0024] 本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将轴承套接在传动的外接轴内部，在 CN216241820 外接轴转动过程中，轴承内套2能够在轴承外套1内部转动，在轴承内套2在轴承外套1内部转动时，轴承内套2的内部的转动钢珠4随之可以有效的进行转动，在转动钢珠4转动时，能够与注 油槽5外侧露出的润滑钢珠6摩擦，进而使润滑钢珠6转动，通过润滑钢珠6转动能够将注油 槽5内部的润滑油覆盖在润滑钢珠6表面，之后以此方式能够将润滑钢珠6表面的润滑油均 匀的涂抹在转动钢珠4表面，进而达到自润滑的效果，有效节省了角接触轴承添加润滑油的 时间，当角接触轴承使用一定年限并且其内部的注油槽5耗损完全后，可通过辅助润滑孔8 直接向角接触轴承内直接添加润滑油，从而进一步增加角接触轴承的常规使用的寿命。 [0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 CN216241820 CN216241820 CN216241820 CN216241820

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